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Ununterbrochene Aluminium- Barren-Gießanlage CCR für 11mm Aluminium-Rod

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Ununterbrochene Aluminium- Barren-Gießanlage CCR für 11mm Aluminium-Rod

Continuous Aluminium Ingot Casting Machine CCR for 11mm Aluminum Rod
Continuous Aluminium Ingot Casting Machine CCR for 11mm Aluminum Rod Continuous Aluminium Ingot Casting Machine CCR for 11mm Aluminum Rod

Großes Bild :  Ununterbrochene Aluminium- Barren-Gießanlage CCR für 11mm Aluminium-Rod

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: E&V
Modellnummer: CCR

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1SET
Verpackung Informationen: Standardexportverpackung
Lieferzeit: 120Days
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1 Satz pro 120 Tage
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Farbe: Optional Name: Stranggießen und Walzwerk
Produkt-: 9/9.5/11mm Aluminiumstange Durchmesser der Stange: φ8mm
Kapazität: 12~15tons/hr. Gewicht der Spule: 3.0~5.0tons
Markieren:

copper casting machine

,

copper rod casting machine

Ununterbrochene Aluminium- Barren-Gießanlage CCR für 11mm Aluminium-Rod

 

TECHNICALDESCRIPTION VON

aluminumROD STRANGGIESSEN u. ROLLENDE LINIE DREI

 

1.Application und Zusammensetzung

Diese Anlage arbeitet, um Niedrigsauerstoff Aluminiumstange in 8mm Durchmesser mittels zu produzieren

Stranggießen und Walzen, mit Kathode und aluminumscrap als dem Rohstoff.

Die Anlage wird aus einem Satz des tilting&refining Ofens mit 30 Tonnen Kapazität verfasst,

Fünfrad Gießanlage, Fahrwerk, Rollenscheren, Strecker und Abgrateneinheit, Rasierapparat,

Walzwerk, Wirbelmaschine und elektrisches Kontrollsystem. Wenn Kathode benutzt wird, Schmelzofen (Welle

Ofen) mit einer Kapazität 16 Tonne/Stunde und 12 Tonne Ofen halten werden angefordert.

 

2. Kurzer Prozessfluß

Aufladungsaluminumscrap (Grad 1 oder Grad 2) →, das beim Tilting&refining schmilzt und verfeinert

Ofen → Gießrinne, zum flüssiger aluminum→ Schöpflöffel → Gießanlage zu schützen, um zu erhalten, Stange zu werfen

→ Rollenscher-→ Strecker → Abgrateneinheit → Rasierapparat, zum von Formstange → Einzug zu behandeln

Einheit → Walzwerk → Luftkühler, zum von Stange → Wicklungseinheit Vorform Stange → zu löschen

spielen Sie Wirbelmaschine die Hauptrolle, um Stange in Spule zu legen.

 

3. aluminumScrap als Rohstoff

Rotes aluminumscrap als der Rohstoff muss Grad 1 oder Grad 2. sein.

3.1. aluminumscrap auf ausgezeichnetem Grad (Pb<100>

sein sollten saubere und unlegierte aluminumwires freigeben vom Zinn und nicht zerbrechliches enthalten gebrannt

wires.aluminumcontentno kleiner als 98%

3.2. aluminumscrap auf Grad 2 (Pb<1000>

sollten kleine Direktor aluminumwires ohne die Isolierung sein und Telefon normalerweise enthalten

Drähte, aluminumbus Stange mit Lackbeschichtung oder Papierisolierung und dick oder verdünnen, sauber

aluminumbar.aluminumcontentno kleiner als 94%

Aufladende Rohstoffanforderung: grade1 (aluminumcontentno kleiner als 98%) muss sein mehr als 50%,

ordnen Sie 2 (kein weniger als 94%) keine weniger als 30%, der emaillierte Draht des Motors <20>

 

4. Technische hauptsächlichspezifikationen

4.1. Durchmesser der Stange: φ8mm

4.2. Kapazität: 12~15tons/hr.

4.3. Gewicht der Spule: 3.0~5.0tons

4.4. Gesamtausmasse der Anlage: 40×7.8×6.1m (nicht einschließlich Schmelzofen und das Abkühlen

Wasserzirkulationssystem)

4.5. Gewicht der Anlage: 85 Tonnen (nicht einschließlich Öfen)

4.6. Gesamtleistung der Anlage: 650kW (nicht einschließlich Öfen)

 

5. Komponenten und Spezifikationen

5.1. 30T tilting&refining Satz des Ofens 1

5.1.1 Gasquellanforderung: (Beschreibung: das Erdgas und verflüssigtes Erdölgas (LPG)

seien Sie, das folgende Gas zum Beispiel) 2 verfügbar

Heizwert 5.1.1.1: NG 8500 kcal/Nanometer 3

5.1.1.2-Fluss (Verbrennungssystem): Q: 450Nm 3 /h

5.1.1.3 NG-Versorgungsdruck: P: 0.15-0.2Mpa

5.1.1.4-Fluss (Verkleinerungsgruppe): Q: 300Nm 3 /h (2~3 Stunden bearbeitend)

Verkleinerungsgruppen-Druck: P: 0.3-0.4Mpa

Oder lebenden Baum (Holz) verwendend um den Sauerstoff im flüssigen Mischmetall zu verringern.

Druckluftquellanforderung 5.1.1.5 (Anteil mit CCR)

5.1.1.6-Fluss: Q: 20m 3 /min

5.1.1.7-Druck: 0.4MPa

5.1.1.8-Eigenschaften: Sein trocken, müssen kein Wasser und Oiliness

Kühlwasser 5.1.1.9

5.1.1.10-Fluss: Q: 100NM3/H

5.1.1.11-Druck: 0.4MPa

5.1.1.12-Stickstoff

5.1.1.13-Druck: 0.6Mpa Q: 200NM 3 /H (nur eine Stunde)

5.1.2. Ausrüstungszusammensetzung:

Dieser Satz Kippen des Ofens einschließlich Ofenkörper, DC-Ansteuersystem, Gasverbrennung

System, REDOX- System, elektrisches Kontrollsystem.

Kunde besitzen: rauchen Sie Hauben, Kaminkamin (ungefähr 50M), Staubabsaugung

System, Aufladungsgerät (Gabelstapler), Gießrinne, NG-Reglerstation, Luftkompressor, kühlend ab

wässern Sie Versorgungssystem, Stromnetz, Direktablesungsspektrometer, Sauerstoff

Stickstoffanalysator, metallurgische Temperatur und Sauerstoffon-line-Detektor, Werkzeuge der Lage

Ziegelsteine, Werkzeuge und Geräte der Beauftragung, alles Installationsmaterial.

5.1.3. Technische Spezifikation

5.1.3.1-Schmelzofenart: betitelte Art Rundschreibenofen

5.1.3.2, das Zeit aluminummelting ist: ungefähr 9 Stunden

5.1.3.3 oxidierte Zeit: ungefähr 2 Stunden

5.1.3.4-Reduzierungszeit: ungefähr 2 Stunden

5.1.3.5, das Weisen auflädt: Gabelstaplerendenaufladung

5.1.3.6-Ofennutzleistung: nicht kleiner als 30T

Aluminumcontent kein Rohstoffs 5.1.3.7 kleiner als 98%+no kleiner als 94%+no kleiner als 92%

5.1.3.8 NG-Verbrauch von pro Tonnenstange Niedrigsauerstoff aluminumrod: 90~100NM3

5.1.3.9-Ofenverkleidung MG-Chrom Ziegelsteine und MGchrom castable, usw.

5.1.3.10-Brennstoff NG

5.1.3.11-Zündungsmethodenhandbuch

5.1.3.12 Durchmesser des Gasversorgungsrohres DN100

5.1.3.13 die Gesamtleistung 80KW

5.2. Satz Fünf-Rad Gießanlage 1

5.2.1. Durchmesser des Castingrades: φ1900mm

5.2.2. Geschwindigkeit des Castingrades: 1.84~2.814rpm

5.2.3. Lieferungsgeschwindigkeit der geworfenen Stange: 10.17~15.56m/min

3

5.2.4. Querschnittsfläche der geworfenen Stange: 2300mm 2

5.2.5. Motor: 5.5kW (Wechselstrom, variable Frequenz, Geschwindigkeit reguliert)

5.2.6. Druck des Kühlwassers: 0.3~0.5Mpa

5.2.7. Menge Kühlwasser: 170m 3 /h

5.2.8. Temperatur des Kühlwassers: < 35="">

Bestanden aus Castingrad, drücken Sie Rad, Spannungsrad, Führerrad, strömender Schöpflöffel herunter,

Kühlvorrichtung, Luftgebläse, Bürsten-, Heizungs- und Karbonisierungsgerät, Formstangenabnehmer, Führerbrücke entstaubend,

Karbonisierungsgerät, Antriebsmechnismus, Wasserregler, pneumatisches Kontrollsystem, das

werden an der gleichen Grundplatte ausgenommen das Führerrad angebracht.

5.3. Rollen-Scheren, 1 Satz

5.3.1. Motor: 15kW (variable Frequenz, Geschwindigkeit Wechselstroms reguliert)

5.3.2. Länge des geworfenen Stangenausschnitts: 700mm

Bestanden aus Wechselstrom-Antrieb und cycloidal Blättern des Reduzierers zwei der Nadel werden auf dem Rad von gepasst

die Scheren, zum der Formstange in einer Länge von 700mm ungefähr zu schneiden.

5.4. Strecker-u. Abgraten-Einheit, 1 Satz

Bestanden aus Strecker- und Abgrateneinheit, mit fünf Rädern für Strecker, von dem zwei

auf Oberseite und drei, von denen auf unterer Seite in alternative Positionen passen, die Abgrateneinheit

hat vier Blätter, zum des Grates von der Formstange abzuschneiden.

5.5. Rasierapparat, 1 Satz

Motor 0.75kw

Rasierapparatarbeiten, zum von Chips auf der Oberfläche der Formstange, nachdem der Grat, vier abgeschnitten ist, weg zu bürsten

Rollen rasierend, angetrieben einzeln durch Motoren.

5.6. Endlosrollen-Mühle (Rolle drei) 1 Satz

5.6.1. Hauptmotor: 450kW (DC)

5.6.2. Abschließende Rollengeschwindigkeit: 10m/sec. (Maximum)

5.6.3. Abschließender Durchmesser der Stange: Durchmesser 8mm

5.6.4. Mittelhöhe des Rollens: 902.5mm

5.6.5. Quantität Gesamtstände: 12 Sätze

5.6.6. Zwei-Rolle Stände: 4 Sätze

5.6.7. Drei-Rolle Stände: 8 Sätze

5.6.8. Nenndurchmesser der Rolle: Durchmesser 255mm

Motorisiertes Einzugsgerät für Walzwerk, mit Antrieb vom Hauptgetriebekasten und

mit dem Pneumatikzylinder, zum der Formstange festzuklemmen und zu helfen, sie in den ersten Stand einzuziehen. 4 Paare von

Stände mit zwei Rollen in 255mm Durchmesser, in 2 Paaren des Stands mit vertikalen Rollen und in 2 Paaren von

Stände mit der horizontalen Rollenarbeit, zum der Formstange aufzurauhen, während 8 Paare Stände mit Rollen herein

Y-Anordnungsarbeit, zum der Formstange zu sortieren. Die Stände haben oberen den vereinbarten Antrieb und unteren Antrieb

wechselweise. Im Falle der Überbelastung während des Walzens, ein Stift in der Sicherheitswellenkupplung

wird abgeschnitten, um die Gänge und die Welle zu schützen.

5.7. Emulsions-Schmiersystem, 1 Satz

5.7.1. Emulsionspumpe: 80m 3 /hr, 15kW

5.7.2. Filter: GLQ-100

5.7.3. Kühler: 35m

Das System wird aus Kühler, Filter und zwei Kreiselpumpen verfasst. Emulsion wird gepumpt

durch die Kreiselpumpe, den Filter und den Kühler in die Vorlagenrohrleitung auf das Getriebe,

und dann in die Stände über Schläuche, um die Gänge, fließt die Rollen und der Einlass und der Ausgang zu schmieren

Stellwerke und geht schließlich zurück zu dem Emulsionsbehälter über den Rückführkanal auf der Basis von zurück

das Walzwerk.

5.8. Öl-Schmiersystem, 1 Satz

5.8.1. Zahnradpumpe: 5.5kW

5.8.2. Funktionsdruck: 0.1~0.3Mpa

5.8.3. Filter: GLQ-80

5.8.4. Öltank: 5m 3

Dieses System wird aus Öltank, Filter und zwei Zahnradpumpen verfasst. Öl im Öltank ist

gepumpt durch den Filter in die Vorlagenrohrleitung an der Rückseite des Getriebes, betritt das Getriebe

durch drei Linien und von den Öldüsen schmiert die Gänge und die Wälzlager durch Spray. Öl

schließlich Rückkehr zum Öltank von der unteren Stufe des Getriebes.

5.9. Wirbelmaschine, 1 Satz

Er wird aus Kühlvorrichtung, Operationsplattform, Klammer und Lieferungsgerät, Führerbrücke verfasst,

Kreiswinde, Laufkatze und alkoholisches Wasserversorgungssystem.

5.9.1. Fahrwerk

Antriebsgeschwindigkeit: 11m/sec. (Maximum)

Antriebsmotor 11kW (Wechselstrom)

Zwei motorisierte Klammer und Lieferung, mit dem Frühling, zum des Drucks zu justieren. Wechselstrom-Motorantriebe a

Klammernrolle über den V-Gürtel, zum der Stange nach vorn zu drücken, während zwei Paare Gänge, die eine andere Klammer fahren

Rolle, zum der Stange gleichzeitig zu drücken.

5.9.2. Rod-Winde

Umwickelnder Durchmesser: 1400mm

Wicklungsmotor: 4kW (Wechselstrom, variable Frequenz und Geschwindigkeit reguliert)

Rod läuft eine Wurmritzelwelle unter den Schub des Antriebs, betritt ein Wickelfalzrohr, um zu sein durch

vor-förmig und fällt dann in den Korb auf Laufkatze.

5.9.3. Wirbelmaschinenlaufkatze

Umwickelnder Durchmesser: 1800mm

Höhe des Wirbelmaschinenkorbes: 1500mm

Motor für Korbrotation: 4kW (Wechselstrom, variable Frequenz und Geschwindigkeit reguliert)

Zwei Körbe, die auf die Laufkatze eingestellt werden, angetrieben durch einen Motor über ein Reibrad

unter damit Stange erhalten niedergelegt in der Sternchen-Vereinbarung. Es gibt einen Luftzylinder unter

Laufkatze, die die Laufkatze bewegt, um den Korb zu ändern.

5.9.4. Abkühlen und Gebläsesystem

Temperatur des alkoholischen Wassers: <45c>

Verbrauch des alkoholischen Wassers: 50~80m 3 /h

Druck des alkoholischen Wassers: > 0.5Mpa

Die alkoholische Wasserabflussrinne ist in vier Abschnitten, mit einem Vorlageneinlassrohr und einer Hauptrückkehr

Rohr. An der Rückseite der Abflussrinne gibt es eine Gebläseabflussrinne, und es gibt Druckmesser für jedes

Abschnitt der Abflussrinne und Temperaturmeter für das Einlasshauptrohr und -Rückleitung.

5.9.5. Alkoholisches Wasserversorgungssystem

Alkoholische Wasserpumpe: 100m 3 /h, 30kW

Kühler: 80m 2 (Verbrauch des Wassers an 100ton/hr.)

Dieses System wird aus einem Kühler und zwei Kreiselpumpen verfasst. Alkoholisches Wasser ist

gepumpt durch die Kreiselpumpe durch den Kühler in das Vorlageneinlassrohr und in das Abkühlen

Abflussrinne, Rückleitung und schließlich zurück in den Sammelbehälter.

5.10. Elektrisches Kontrollsystem, 1 Satz

5.10.1. Energiequelle: 3-phasige 4 Leitungssystem, Wechselstrom, 380V, 50Hz

5.10.2. Steuerstromkreis: sondern Sie, Wechselstrom, 220V aus

Einschließlich allgemeine elektrische Steuerung beschleunigen automatische Anzeige der Temperatur der Formstange,

Synchronisierungssteuerung unter der Gießanlage, dem Fahrwerk, dem Walzwerk und der Wirbelmaschine. Motor

für das Walzwerk wird durch Siemens DC-Drehzahlregler gesteuert. Bedienfeld, Konsole und

Temperaturfühler werden geliefert und das ganze System wird gemeinsam durch PLC gesteuert

mit Berührungseingabe Bildschirm, das alle Parameter im Operationsprozeß überwacht.

 

6. Bereich der Versorgung

6.0. Satz Ofens 1 30T Tilting&Refining

6.0.1. Ofenkörper

6.0.1.1-Stahlofenoberteil

6.0.1.2. Stahlrahmen

6.0.1.3. Rad und Rollenring

6.0.1.4. Kurzer Kamin (Kaminkamin: vom Benutzer vorbereitet zu werden und Materialien, vom Benutzer an aufgerichtet worden

Standort)

6.0.1.5. Fülltür

6.0.1.6. REDOX- Eintrittsgerät

6.0.1.7. Ausgang

6.0.1.8. MG-Chrom Ziegelsteine, Isoliersteine, MGchrom castable

6.0.1.9. Pneumatisches Gerätsystem: Luftzylinder und pneumatische Komponente

6.0.1.10. REDOX- System: REDOX- Gerät die Komponenten der REDOX- Gassteuerung

System (Regelventile)

6.0.1.11. DC-Ansteuersystem: Rollenrad (4 Sätze) und Untersetzungsgetriebe

6.0.1.12. Verbrennungssystem: Brenner, Gebläse, Regelventile und Druckregelungssystem

6.0.1.13. Elektrisches Kontrollsystem: Ventile steuern und Temperatur, DruckAnzeigesystem, usw.

6.1. Satz der Gießanlage 1

6.1.1. Gießanlage, einschließlich Antrieb und innere Kühlvorrichtung

6.1.2. Drücken Sie Gerät, einschließlich Überbrücke Rad herunter

6.1.3. Spanner

6.1.4. Äußere Kühlvorrichtung, einschließlich Seitenkühlvorrichtung

6.1.5. Formstangenabnehmer

6.1.6. Führerbrücke

6.1.7. Gießkelle (nur Oberteil geliefert, refraktäres Futter und Tülle vorbereitet vom Benutzer auf Standort)

6.1.8. Hauptmotor, einschließlich tachogenerator

6.1.9. Stahlband, 4 Stücke, in denen 3 für Stand-durch

6.1.10. Kühlwasser pumpt (170m 3 /h, vom Benutzer vorbereitet zu werden 37kW,)

6.1.11. Entwässerung pumpt (100m 3 /h, vom Benutzer vorbereitet zu werden 22kW,)

6.2. Zusätzliche (Vorbehandlung) Einheiten 1 Satz

6.2.1. Fahren Sie (einschließlich pneumatisches Gerät)

6.2.2. Rollenscheren

6.2.3. Strecker- und Abgrateneinheit (einschließlich pneumatisches Gerät)

6.2.4. Rasierapparat (einschließlich pneumatisches Gerät)

6.2.5. Einzugseinheit (einschließlich pneumatisches Gerät)

6.3. Satz des Walzwerks 1

6.3.1. Hauptgetriebe

6.3.2. Zwei-Rolle Stand: 4 Sätze

6.3.3. Drei-Rolle Stand: 8 Sätze

6.3.4. Schmierendes Versorgungssystem, einschließlich Entstörungssystem

6.3.5. Emulsionsversorgungssystem, einschließlich Entstörungssystem

6.3.6. Hauptmotor, einschließlich tachogenerator

6.4. Satz der Wirbelmaschine 1

6.4.1. Rod-Reduzierung, Gebläse, einschließlich alkoholisches Wasserkühlungssystem, alkoholischer Wasserbehälter

zu vom Benutzer vorbereitet werden

6.4.2. Antriebsrolle

6.4.3. Reduziererkasten für Aufnahme

6.4.4. Schwingenkopf

6.4.5. Sternaufnahmewirbelmaschine, einschließlich Laufkatze und Bahn

6.5. Elektrischer Satz des Kontrollsystems 1

6.5.1. Operationsschreibtisch für Gießanlage

6.5.2. Bedienfeld für zusätzliche Einheiten

6.5.3. Operationsschreibtisch für Walzwerk, Gleichrichterplatte, Schaltanlagenplatte

6.5.4. Emulsions- und Ölkreislaufbedienfeld

6.5.5. Emulsions- und Ölkreislaufbedienfeld

6.5.6. Operationsschreibtisch für Wirbelmaschine

 

7. Anmerkung

7.1. Externes Wasserversorgungssystem, damit Ofen und die Gießanlage den vom Benutzer vorbereitet werden kann

7.1.1. Kühlwasserpumpe für Gießanlage: 37kW, 170 m 3 /hr. , 2 Sätze (einer für Bereitschaft)

7.1.2. Wasserableitungspumpe: 11 Kilowatt, 50 m 3 /hr. , 2 Sätze

7.1.3. Kühlturm: 200 m 3 /hr. , 2 Sätze

7.1.4. Wasserversorgungspumpe für Kühler: 22kW, 100 m 3 /hr. , 4 Sätze (zwei Sätze für Bereitschaft)

7.1.5. Alle Arten Rohre und Rohrstromkreise

7.2. Vom Benutzer vorbereitet zu werden Druckluftsystem,

7.3. Drähte und Kabel von Energiequellen-Verteilungsstation zu Bedienfelder, Drähte und

Kabel von Bedienfeld zu Operationsschreibtisch und Kabel von der Werkstatt zum lokalen Zustandsgitter zu

werden vom Benutzer vorbereitet Sie

7.4. Verkäufer, zum von CD-ROM für PLC-Programmierung und Liste von Einfach-zuabnutzung Teilen zu liefern

 

Ununterbrochene Aluminium- Barren-Gießanlage CCR für 11mm Aluminium-Rod 0

Kontaktdaten
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